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No hay artículos en el carroDescripción del producto
Los rellenos WEST SYSTEM modifican la consistencia del epoxi, aumentando considerablemente su versatilidad para una amplia gama de aplicaciones
Consistencia del jarabe (mezcla de resina sin espesar/endurecedor o epoxi "ordenada")
Consistencia: Epóxico sin espesar, jarabe
Características: Gota de superficies verticales
Usos: Revestimiento; humedecer las superficies antes de la unión; aplicar fibra de vidrio, grafito y otros tejidos de refuerzo
Consistencia Catsup (ligeramente espesada)
Consistencia: Epoxi ligeramente espesado, lodoCARACTERÍSTICAS: Se hunde las superficies verticales. Usos: Laminación o unión de paneles planos con grandes áreas de superficie, inyectando en agujeros con una jeringa
Consistencia de mayonesa (moderadamente espesada)
Consistencia: Mezcla de epoxi moderadamente espesada, cremosa. CARACTERÍSTICAS: Se adhiere a superficies verticales; picos caen sobreusos: Encuadernación general, fileteado, unión de hardware
Consistencia de la mantequilla de maní (espesor máximo trabajable)
Consistencia: Mezcla epoxi de espesor máximo, denso CARACTERÍSTICAS: Se adhiere a superficies verticales; picos soportes: Relleno de huecos, empalmes, carenado, unión de superficies irregulares
Productos versátiles y fiables de WEST SYSTEM
WEST SYSTEM ofrece resinas epoxi de alta calidad, endurecedores, rellenos y aditivos. Desarrolladas por nuestros químicos internos, nuestras formulaciones son propietarias, estructurales y de grado marino. Estos epoxies han establecido el estándar de calidad epoxi en la industria marina y más allá desde 1969.
WEST SYSTEM Guía de selección de productos
Cómo elegir los productos de epoxi WEST SYSTEM adecuados para su proyecto:
1. Comience con 105 resina epoxi, el ingrediente básico de todos los compuestos epoxi del sistema occidental. Utiliza 300 mini bombas para una medición cómoda y precisa.
2. Mezclar con uno de los cuatro endurecedores del sistema WEST. Seleccione un endurecedor para su uso previsto y para la velocidad de curado más adecuada para su trabajo en el rango de temperatura en el que está trabajando.
3. Agregue uno de los seis rellenos de WEST SYSTEM para espesar la mezcla según sea necesario. Seleccione un relleno para sus características de manejo o propiedades físicas curadas. O bien, agregue aditivos WEST SYSTEM para proporcionar propiedades específicas de recubrimiento. Los pigmentos del sistema oeste se pueden utilizar para cambiar el color del epoxi.
Pigmentos para teñir epoxi
501 Pigmento Blanco
501 White Pigment es un colorante líquido a base de epoxi utilizado para teñir la mezcla epoxi blanca, proporcionando una base de color blanco uniforme para el sistema de acabado final. Las superficies epoxi curadas y pigmentadas no son una superficie de acabado final, pero requieren una pintura adicional o un recubrimiento de filtro UV para protección ultravioleta. Añadir a la resina/endurecedor mixta a una velocidad de aproximadamente una cucharadita de pigmento a 8 onzas líquidas de epoxi. Más pigmentos aumentarán la opacidad y la viscosidad de la mezcla. Una botella de 4 onzas teñirá aproximadamente 1,5 galones de epoxi.
La adición de un agente colorante a WEST SYSTEM Epoxy se hace con frecuencia para hacer fundiciones de colores, resaltar una superficie recubierta de epoxi, actuar como una capa base de color para pintura, etc.
Sin excepción, agregar pigmento debilitará la mezcla de epoxi curada en algún grado. Use cantidades muy pequeñas de pigmento, alrededor del 5% en peso. Como resultado, las películas delgadas de epoxi de color son algo transparentes. Por lo general, requiere varias capas para hacer que la película sea opaca.
502 Pigmento Negro
502 Black Pigment es un colorante líquido a base de epoxi utilizado para teñir la mezcla epoxi negro, proporcionando una base de color negro uniforme para el sistema de acabado final. Las superficies epoxi curadas y pigmentadas no son una superficie de acabado final, pero requieren una pintura adicional o un recubrimiento de filtro UV para protección ultravioleta. Añadir a la resina/endurecedor mixta a una velocidad de aproximadamente una cucharadita de pigmento a 8 onzas líquidas de epoxi. Más pigmentos aumentarán la opacidad y la viscosidad de la mezcla. Una botella de 4 onzas teñirá aproximadamente 1,5 galones de epoxi.
La adición de un agente colorante a WEST SYSTEM Epoxy se hace con frecuencia para hacer fundiciones de colores, resaltar una superficie recubierta de epoxi, actuar como una capa base de color para pintura, etc.
Sin excepción, agregar pigmento debilitará la mezcla de epoxi curada en algún grado. Use cantidades muy pequeñas de pigmento, alrededor del 5% en peso. Como resultado, las películas delgadas de epoxi de color son algo transparentes. Por lo general, requiere varias capas para hacer que la película sea opaca.
503 Pigmento Gris
503 Gray Pigment es un colorante líquido a base de epoxi utilizado para teñir la mezcla epoxi gris, proporcionando una base de color gris uniforme para el sistema de acabado final. Las superficies epoxi curadas y pigmentadas no son una superficie de acabado final, pero requieren una pintura adicional o un recubrimiento de filtro UV para protección ultravioleta. Añadir a la resina/endurecedor mixta a una velocidad de aproximadamente una cucharadita de pigmento a 8 onzas líquidas de epoxi. Más pigmentos aumentarán la opacidad y la viscosidad de la mezcla. Una botella de 4 onzas teñirá aproximadamente 1,5 galones de epoxi.
La adición de un agente colorante a WEST SYSTEM Epoxy se hace con frecuencia para hacer fundiciones de colores, resaltar una superficie recubierta de epoxi, actuar como una capa base de color para pintura, etc.
Sin excepción, agregar pigmento debilitará la mezcla de epoxi curada en algún grado. Use cantidades muy pequeñas de pigmento, alrededor del 5% en peso. Como resultado, las películas delgadas de epoxi de color son algo transparentes. Por lo general, requiere varias capas para hacer que la película sea opaca.
Aditivos para modificar epoxi
Polvo de aluminio 420
El polvo de aluminio 420 aumentará la dureza y resistencia a la abrasión de la superficie recubierta y mejorará su resistencia a la humedad. 420 proporciona una protección limitada contra la luz ultravioleta en zonas que no estarán protegidas con otros recubrimientos y se puede utilizar como base para la pintura posterior. Se seca a un color gris metálico.
Añadir a la resina/endurecedor mixta a razón de 5%-10% en volumen o 1,5 cucharadas por 8 fl oz de epoxi (10 golpes cada uno de resina y endurecedor de 300 mini bombas). 30 onzas de 420 modificará hasta 5 galones de epoxi mixto.
422 Aditivo de capa de barrera
422 Barrier Coat Additive es una mezcla patentada diseñada para mejorar aún más la eficacia de exclusión de humedad del epoxi curado. 422 se utiliza como aditivo de recubrimiento de barrera para ayudar a prevenir ampollas de gelcoat en barcos de fibra de vidrio de poliéster. 422 también aumenta la resistencia a la abrasión del epoxi. Se seca a un color gris claro.
Añadir a la resina/endurecedor mixta a razón de 15 a 20% en volumen o 3 cucharadas por 8 onzas líquidas de epoxi. La lata de 16 onzas de 422 modificará aproximadamente medio galón de epoxi mixto.
Polvo de grafito 423
El polvo de grafito 423 es un polvo negro fino que se puede mezclar con epoxi para producir un revestimiento exterior de baja fricción con mayor resistencia y durabilidad.
El epoxi/grafito se utiliza comúnmente como una superficie de rodamiento de baja carga y baja velocidad, como un revestimiento en timones y centros de mesa, o en los fondos de naves de carreras que son de vela seca. No proporciona cualidades antiincrustantes. La mezcla epoxi/grafito se cura a un color negro.
Añadir a la resina/endurecedor mixto a razón del 10% en volumen o 1,5 cucharadas por 8 fl oz. de epoxi. La lata de 12 onzas de 423 modificará aproximadamente un galón de epoxi.
bzqa
Comentado en los Estados Unidos el 5 de febrero de 2024
Epoxy bonding sister beams to very-badly cut/compromised floor joists. Using the 209 very slow hardener and this thickening additive for a mayo/peanut butter consistency gave was a perfect combination for this large and fairly time-consuming job.
Tiny Home Builder
Comentado en los Estados Unidos el 4 de julio de 2023
I use this to thicken in corners. Very strong. Stronger than 410 which I use for smoothing minor. If I have a big dent/gap, I'll fill with this, then smooth with the 410. I mix this by dumping epoxy (half coffee cup size) on a board, then mixing with this using spackle knife. Best to drag the knife over and over in assorted directions. little goes a long way. Maybe half coffee cup of powder to coffee cup of epoxy. Last note- just started using seringes in 1/3 to 3 sizes to mix my epoxy- so much easier than cups to determine volume. Over and over use and low cost here. I use 20ml and 60 ml seringes and the volume for worability is great. Lastly- bakers bag to squish into corners on runs is best apply method I've come up with rounding floor to walls with small rollers.
Brandy Shell
Comentado en los Estados Unidos el 15 de octubre de 2023
I bought this to fix my Hoosier cabinet. It done the job.
Wayne A.
Comentado en los Estados Unidos el 31 de agosto de 2021
I have used this filler to build boats and to repair a house foundation rotting away. Great as a thickener and and structural filler (though I recommend the High Density filler for structural work): especially good as a glue for joining wood.
Yi-Ling Lin
Comentado en los Estados Unidos el 2 de agosto de 2019
This product is very easy to use. I used it to repair rotten frame of my balcony. I live in a condo, in which I can only do a localized repair. I followed the instruction by mixing the resin and hardener with 5 to 1 ratio. I then mixed it with microfiber to adjust the thickness of the mixture. I filled the defected area and it worked very well. I had no problem to drill hole and fastened screws in the repaired area. the product strengthening the wood very well. I will give the product five stars.
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